在油田生产过程中,会产生大量含油废水、钻井废水等,直接排放会造成严重污染,需要专门的废水处理设备进行处理。油田环保设备种类繁多,涵盖钻井废弃物处理、含油污泥处理、油气回收、污水处理、节能动力及智能监控等多个领域。
天瑞固控作为油田固控设备制造商,提供了强有力的解决方案。例如,原油脱水设备、废水处理装置以及高效油泥分离系统等设备,利用先进的过滤技术和清洁能源技术,从源头减少污染排放,最大程度保护自然环境。

钻井液振动筛
作为固控系统 “第一道防线”,通过高频振动与分级筛网分离钻井液中粒径≥74μm 的钻屑颗粒,拦截大颗粒固体废弃物,防止其进入下游设备造成磨损或堵塞。
天瑞产品采用模块化设计,适配陆地 / 海上钻井场景,可快速清除有害固相以维护钻井液流变性。
除砂器 / 除泥器(含组合式清洁器)
除砂器:通过旋流器离心力分离 44-74μm 砂粒,减少钻井泵、钻头等设备的磨蚀,降低维修频次与材料消耗;
除泥器:进一步分离 15-45μm 淤泥级颗粒,配合振动筛形成 “二级净化”,使钻井液固相含量控制在环保标准内;
组合式清洁器:集成两种旋流器与振动筛,结构紧凑且节省占地,旋流器采用耐磨聚氨酯材料,适配高压喷射钻井等严苛工况。
卧式螺旋卸料离心机
针对 2-5μm 超细颗粒的 “终极净化” 设备,通过高速离心力分离胶体级固相,精准控制钻井液密度与粘度;
对非水基钻井液效果显著,分离后液相可直接循环复用,固相含水率大幅降低,减少危险废物产生量。
真空除气器 / 液气分离器:去除钻井液中溶解的天然气、硫化氢等有害气体,避免气侵导致的钻井液性能恶化,同时防控挥发性气体污染;
泥浆罐与搅拌系统:配套密闭式罐体储存净化后钻井液,搅拌器防止固相沉降,减少罐内积液外溢风险,实现钻井液 “零落地” 暂存;
砂泵 / 剪切泵:为钻井液循环提供动力,确保固控系统连续运行,提升整体净化效率。

钻井泥浆净化成套系统:集成振动筛、除砂除泥器、离心机等设备,形成 “三级净化 + 循环” 闭环,可清除 90% 以上粒径≥2μm 的固相颗粒;
非开挖 / 盾构泥浆循环系统:针对定向穿越、页岩气开采等场景,实现泥浆重复利用,减少施工期废水排放达 80% 以上。
例如天瑞固控生产的泥浆不落地系统
作用:实现水基、油基泥浆的零排放,通过干燥筛、离心机、螺旋输送器等设备将泥浆中的固相与液相分离,固相经干燥处理后可资源化利用(如制砖、铺路)。
特点:满足环保要求,减少废弃物体积和运输成本。
钻井液循环利用,降低资源消耗
通过多级净化使钻井液重复使用,减少新鲜钻井液配制量,降低水、化学药剂消耗。数据显示,高效固控系统可使钻井液回收率提升至 95% 以上,单井成本降低 15-20%。
固废减量化与无害化
分离后的钻屑经干燥处理后,含油率可控制在低水平,符合《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》,可用于井场铺垫或合规处置;
减少废泥浆外排,避免土壤、地下水污染。
设备防护与间接环保效益
清除钻井液中硬质固相颗粒,延长钻头、泥浆泵等设备寿命 30% 以上,减少设备报废产生的固体废弃物;同时降低钻井液粘度与密度,提升钻速并缩短钻井周期,间接减少能源消耗。
多场景污染防控
适配陆地、海上及非常规油气开采,在海上钻井中可防止钻屑与含油泥浆直排海洋,在页岩气开发中解决高含砂钻井液的净化难题。

随着全球对环保标准的日益严格,天瑞固控研发的油田环保设备,为石油钻井行业提供有效的解决方案,包括废水处理、空气污染控制以及土壤污染修复等方面的复杂问题。绿色环保不再只是一个口号,而是行动的指南。油田环保设备正成为确保能源开采与环境保护平衡的关键。

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