泥浆泵缸套

泥浆泵缸套

泥浆泵陶瓷衬套是一种泥浆泵的衬套。泥浆泵用陶瓷衬套由轴承金属套和高耐磨陶瓷衬套组成。泥浆泵衬套是一种经过机械加工和组装而成的整体式气缸衬套。

泥浆泵的陶瓷衬套采用特定纯度和颗粒大小的复合氧化铝粉末作为原材料，并添加了一种具有稳定钇元素的超纯锆英石作为添加剂。通过复合改性技术和等静压工艺，在高温下对泥浆泵衬套进行烧结处理。与单一相的氧化铝陶瓷材料相比，其强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性和抗热震性等性能得到了显著提升。通过调整技术参数，解决了陶瓷材料在系列化过程中强度明显降低的问题。

泥浆泵衬套的优势:

• 卓越的耐磨性

由于在钻探过程中，高压泥浆中存在各种尖锐颗粒（如碎屑、石英砂、铁矿石和废铁）等原因，因此泥浆泵缸体衬套的耐磨性要求极高。与传统的双金属缸体衬套相比，陶瓷衬套的使用寿命提高了 10 倍以上，其使用寿命可达 4000 至 10000 小时。

• 良好的表面质量

陶瓷材料出色的表面质量显然能够显著延长使用寿命。用于泥浆泵的陶瓷衬套具有均匀的陶瓷衬套微观结构。而且，泥浆泵衬套的表面经过多次精心加工，使其表面具有更好的光洁度和光泽度。与单一相氧化铝陶瓷相比，用于泥浆泵的陶瓷衬套的韧性有了显著提高。由于良好的表面质量和耐磨性，水的消耗量可以减少，陶瓷的使用寿命也明显提高。

• 出色的综合机械性能

陶瓷衬里不仅具有陶瓷材料所具有的优异的耐腐蚀性、高温耐磨性和耐磨性等特性，而且由于采用了韧性转变强化技术，其材料的强度、硬度、韧性以及热冲击抗性性能都有了显著提高。其出色的综合机械性能能够满足在钻井泥浆或其他腐蚀性条件下工作的要求。例如，该产品可用于深层石油储存、地质结构恶劣的钻探环境以及海上石油、天然气和钻井的开发等领域。

• 降低总体成本

与传统的双金属活塞环和单相氧化铝陶瓷相比，由于综合性能的提升，维护成本、人工成本、存储成本、运输成本以及总体成本均明显降低。

泥浆泵陶瓷衬套的类型

常见的泥浆泵缸套有四种类型：单金属缸套、双金属缸套、陶瓷缸套、镍基合金缸套。

TR 主要负责生产用于国内 BOMCO 泵以及国外各种品牌泥浆泵的泥浆泵陶瓷衬套，包括各类用于采矿的泥浆泵衬套。陶瓷衬套的尺寸范围从 ∅60 毫米到 ∅300 毫米。并且，它们可以根据图纸和样品进行加工。具体细节见下表。