天瑞固控450型卧螺离心机整套设备发货，提供高效的作业

近日，西安天瑞固控自主研发的 TRLW450×1000N 型卧螺离心机完成生产检测并顺利发货，该设备作为石油钻井液固控系统的核心装备，凭借高分离精度与智能控制特性，将为油田钻井作业提供高效固液分离解决方案。

天瑞固控生产的450型卧螺离心机（TRLW450×1000N型号），设备硬核参数，定义高效分离标准。天瑞 450 型卧螺离心机以技术升级实现作业效能突破：

一、450型离心机技术参数

1. 核心性能：转鼓内径达 450mm，长度 1000mm，通过 2200r/min 的高速旋转产生 1210 的分离因数，单机处理量可达 50m³/h，能精准去除钻井液中 2~5μm 的有害细小颗粒；

2. 智能控制：采用 PLC 编程控制系统与防爆触摸屏，实时监控转鼓转速、轴承温度、整机振动等关键参数，可根据泥浆特性无级调节转速与差转速，适配页岩气井、高温高压井等复杂工况；

3. 节能设计：搭载 30kw 高效电机，结合轻量化结构设计，较传统设备能耗降低显著，配合重晶石回收功能，单井次可节约钻井成本数万元。

天瑞固控的离心机已服务于国内多个油田及海外项目，如新疆页岩气开采中，通过与振动筛、除砂器联动，实现钻井液复用率超 90%，单井节省泥浆成本约 20%。在地铁建设等非开挖领域，其剪切泵与离心机组合系统可将泥浆含固量从 30% 降至 5% 以下，保障盾构施工安全。

二、PAM 加药装置 TRJY3000/3-PAM 的协同作用

功能与设计该装置集成自动配料、溶解与投加功能，可精准控制聚丙烯酰胺（PAM）溶液浓度，处理量达 3000L/h。其定量供料装置和多级搅拌系统确保药剂均匀分散，避免结块影响絮凝效果。

石油行业应用场景在钻井液处理中，PAM 作为絮凝剂可加速固相颗粒沉降。例如，在废水处理中，投加 5-20ppm 的 PAM 可使悬浮物去除率超 95%，同时降低溶液粘度，提升离心机分离效率。TRJY3000/3-PAM 的自动化投加可减少人工干预，适应 24 小时连续作业需求。

与离心机的协同优化PAM 加药装置与离心机的联动控制可实现 “絮凝 - 分离” 一体化流程。通过在线监测泥浆浊度，系统自动调整 PAM 投加量，使离心机处理负荷降低 30%，同时固相含水率从 85% 降至 75% 以下，减少后续钻屑处理成本。

三、管汇及电缆的安全与可靠性设计

管汇系统的标准化配置天瑞固控的管汇采用耐腐蚀不锈钢材质，符合 API 16D 标准，可承受高压（≥35MPa）和极端温度（-40℃至 120℃）。例如，在高压泥浆输送中，其等通径设计减少涡流，确保流量稳定性，同时通过耐火测试（704℃，30 分钟），满足井喷等紧急工况需求。

电缆的防爆与防护配套电缆采用铠装结构和防爆设计，符合 ATEX Zone 1 认证，适用于油气田易燃易爆环境。其耐油、抗磨损特性可保障长期稳定运行，例如在海上平台振动环境中，电缆绝缘性能保持率超 98%。

系统集成与安装调试管汇与电缆的模块化设计便于快速安装，现场通过专用夹具固定，减少振动对连接点的影响。天瑞技术团队提供一站式服务，包括系统压力测试和电缆绝缘检测，确保设备投运后无泄漏风险。

天瑞固控设备出厂前需通过动平衡测试、空载试运行及负载模拟测试，确保各项指标达标。发货时采用防震包装和专用运输架，关键部件单独防护，避免运输损伤。

天瑞固控的 TRLW450×1000NB 离心机、TRJY3000/3-PAM 加药装置及配套管汇电缆，通过高效分离、智能控制与安全设计的结合，为石油钻井液处理提供了一体化解决方案。其技术优势在国内外项目中已得到验证，尤其在页岩气开采、高温高压井等复杂工况下，可显著提升作业效率、降低成本并满足环保要求。

天瑞 450 型卧螺离心机还可广泛应用于油基泥浆处理、钻屑减量化等场景，通过固液分离精准控制钻井液密度与粘度，减少后期环保处理成本。目前，天瑞固控此类设备已服务于3000 + 钻井平台的一体化解决方案。