泥浆清洁器的应用及优势

泥浆清洁器（又称除砂除泥一体机）作为钻井泥浆固控系统的核心设备，融合了钻井液振动筛、除砂器和除泥器一体，实现了对钻井液中20-74μm的砂质和泥质高效分离。基于 “旋流器 + 高频细筛” 的集成净化特性，其应用场景广泛，优势显著。

泥浆清洁器整合筛砂、锥筒除砂、锥筒除泥功能，主要用来去除钻井液内的砂质和泥质固相。

一、工作原理

泥浆清洁器集成了除砂组件、除泥组件、底流汇集仓、进溢流管汇以及清洁钻井液振动筛等多个关键部件。其工作原理灵活多变，可根据实际需要选择不同的组合方式，如除砂+清洁筛、除泥+清洁筛等，以满足不同的钻井工艺需求。

二、应用场景

1. 石油天然气钻探

   作为二、三级固控设备，新式泥浆清洁器用于钻井液振动筛后的深度净化，清除循环钻井液中残留的砂质（44-74μm）和泥质（20-44μm）固相，保障钻井液性能稳定，延长钻头和钻具使用寿命。

2. 煤层气开发与地矿工程

   在煤田、有色、地矿、核工业等地勘工程中，设备可适应复杂地层条件，有效分离钻井液中的固相颗粒，降低设备磨损，提高作业效率。

   非开挖定向穿越与打桩工程

   通过模块化设计，设备可快速部署于空间有限的施工环境，如城市地下管道铺设或桥梁打桩，实现泥浆的循环利用，减少废弃物排放。

3. 废弃泥浆处理

   作为离心机的前置处理设备，新式泥浆清洁器可预先分离钻井液中的大颗粒固相，为后续离心分离提供条件，降低处理成本。

三、核心优势

• 结构紧凑，节省空间

  设备采用集成化设计，将除砂、除泥和振动筛功能合三为一，占地面积较传统设备减少30%-50%，适合钻井平台、隧道施工等空间受限场景。

• 高效固液分离，提升泥浆质量

  除砂旋流器：配备1-3个10″或12″旋流器，可分离45-74μm颗粒，处理量达120-360立方米/小时。

  除泥旋流器：集成8-20个4″或5″旋流器，可分离15-44μm颗粒，确保泥浆中固相含量低于4%。

  振动筛：采用Martin或Oli品牌振动电机，筛网张紧方式可选勾边式或楔形块，过滤面积大，渣料干燥度高，便于运输。

• 模块化设计，操作灵活

  旋流器材质可选聚氨酯、内衬陶瓷或橡胶，耐磨损、耐腐蚀。

  主进管与出液管间设有控制蝶阀，可调节除砂/除泥单元的工作数量，适应不同地层需求。

  筛箱角度可手工调节，优化排渣效率。

• 自动化与可靠性提升

  旋流器内设自动防砂堵装置和底流口调节装置，减少人工干预。

  筛箱整机热处理，表面喷砂处理并涂覆高防腐海洋油漆，延长使用寿命。

  电器元件选用施耐德或西门子品牌，保障系统稳定性。

• 经济性与环保性

  通过高效分离减少钻井液浪费，降低材料成本。

  分离后的渣料可回收利用（如用于地连墙封堵），减少废弃物排放，符合环保要求。

四、天瑞泥浆清洁器的技术参数与选型建议

处理量：根据钻井规模选择120-360立方米/小时型号。

旋流器配置：除砂器可选1-3个10″旋流器，除泥器可选8-20个4″旋流器。

筛网孔径：推荐0.15-0.2mm，平衡过滤效率与排渣干燥度。

电机品牌：优先选用Martin、Oli等知名品牌，确保激振强度与稳定性。

西安天瑞固控的泥浆清洁器，融合了国内外先进技术，经过精心设计与多次升级改造，以其卓越品质与成熟技术，赢得了众多国内外客户的青睐。特别适用于泥浆中的除砂除泥作业，是高效、实用的理想选择。