盾构泥浆回收系统通过多级分离与净化工艺,实现泥浆的循环利用与固体废弃物的减量化处理。
盾构泥浆回收工作模式
将盾构渣土中的泥砂分离出来,把盾构泥进行集中回收到原料池中,然后经过给料、打散泥浆、筛分、清洗、脱水等流程,选择天瑞除砂泵、除泥泵进行深度清洗。
1. 初步分离:振动筛分与粗颗粒去除
盾构机排出的泥浆首先进入振动筛,通过高频振动分离粒径>5cm的砂石、渣土等大颗粒杂质。
2. 深度净化:旋流器分级与絮凝沉淀
初步分离后的泥浆进入深锥泥浆分离罐,添加阴离子型聚丙烯酰胺(PAM)等絮凝剂,通过搅拌使泥浆中的细颗粒(0.06-0.5mm)凝聚成团,加速沉淀。
3. 脱水固化:板框压滤与泥饼成型
絮凝后的泥浆通过专用泵输送至板框压滤机,在1.2-8MPa压力下进行固液分离。
4. 循环利用:清水回收与性能调控
分离出的清水进入清水池,通过水质监测系统检测悬浮物(SS)含量(≤200mg/L),达标后重新配制泥浆或用于盾构机冷却、冲洗等环节。
盾构泥浆回收系统的设备及参数
单个模块处理能力 | |||
最大泥浆处理量达到 | 120m³/h | 装机总功率 | 82.8kw |
净化除砂的分离粒度 | d50=0.074mm | 筛下物最大含水量 | 30% |
粗振动筛 | TRDGS900 | 功率 | 2.2kw X 2 |
细振动筛 | TRDG700 | 功率 | 1.94kw X 2 |
除砂泵流量 | 120m³/h | 电机功率 | 37kw |
除泥泵流量 | 120m³/h | 电机功率 | 37kw |
除砂旋流器 | 12寸 | 除砂旋流器数量 | 2个 |
除泥旋流器 | 4寸 | 除泥旋流器数量 | 8个 |
设备外形尺寸(长x宽x高) | 6.5mx2.5mx7m | 整机重量 | 10t(约) |
固相含量小于 | 30% | 能处理污浆的最大比重小于 | 1.25g/cm³(±0.1) |
盾构泥浆回收技术通过“分离-净化-脱水-循环”全流程管控,实现了环保达标、资源节约与施工效率提升的三重目标。盾构泥浆回收系统多应用在城市地铁、污水管网、隧道等,通过泥水分离并循环利用,减少新鲜水源的使用,降低施工成本。盾构渣土泥浆处理系统能够有效减少渣土对环境的污染,实现绿色施工。
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