泥浆系统

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TBM盾构泥水分离系统

TBM盾构泥水分离系统

  • 盾构泥浆回收系统通过多级分离与净化工艺,实现泥浆的循环利用与固体废弃物的减量化处理。广泛应用在城市地铁、污水管网、隧道等,通过泥水分离并循环利用,减少新鲜水源的使用,降低施工成本。
  • 产品详情

TBM盾构泥水分离系统介绍

天瑞固控设计制造的泥水分离系统,可以用于泥水平衡盾构和顶管施工工程。盾构和顶管施工的泥浆通过泵送入天瑞泥水分离系统,经过振动筛,除砂器,除泥器,卧螺离心机分离,能够满足泥浆的继续使用。如果泥浆需要排放或者需要去除泥浆中极小的细颗粒,对老化废弃的泥浆进行处理,则可以采用天瑞固控公司的大转股卧螺离心机配合化学加药装置配置的絮凝剂进行泥浆的脱水处理,排放出干净的清水或者用于回用的清水。

小型号系统:

型号处理量
TRTBM-120B120m³/h
TRTBM-260B260m³/h
TRTBM-360B360m³/h
TRTBM-500B500m³/h

大型号系统:

型号处理量
TRTBM-1000B1000m³/h
TRTBM-1500B1500m³/h
TRTBM-2000B2000m³/h
TRTBM-2500B2500m³/h
TRTBM-3000B3000m³/h

天瑞公司设计制造的各种不同大小的卧螺离心机,用于盾构泥浆脱水处理。盾构顶管施工泥浆使用量大,通常配比大型转鼓卧螺离心机,比较普遍配套的是天瑞550mm系列卧螺离心机TRLW553C-VFD和760mm系列卧螺离心机TRLW764A-VFD。天瑞公司还可以依据客户需求,提供集装箱式模块化卧螺离心机成套系统。底部集装箱通常放置化学加药装置,顶部集装箱放置卧螺离心机。在现场可以叠放使用,节约占地面积。集装箱模块化设计,也能让用户很方便的在不同的施工现场进行转移。

天瑞盾构和顶管泥水分离系统特点

1、天瑞公司能够制造全套泥水分离设备,和大转股卧螺离心机的企业。所有核心设备自主研发制造,让系统配置更合理,更稳定。

2、通常采用4级分离处理,振动筛,除砂器,除泥器,离心机,让泥浆分离更干净。

3、结构紧凑,模块化设计,便于现场安装和移动。

4、国际化的营销服务网络,可以满足国内外客户快速服务。

5、振动筛激振力高,分离效率高

6、卧螺离心机自动化程度高,节约人力,提升综合处理效果。

7、依据客户不同需求,还可以依据客户现场情况,进行定制化设计。

盾构泥浆回收系统的设备及参数

单个模块处理能力
最大泥浆处理量达到120m³/h装机总功率82.8kw
净化除砂的分离粒度d50=0.074mm筛下物最大含水量30%
粗振动筛TRDGS900功率2.2kw X 2
细振动筛TRDG700功率1.94kw X 2
除砂泵流量120m³/h电机功率37kw
除泥泵流量120m³/h电机功率37kw
除砂旋流器12寸除砂旋流器数量2个
除泥旋流器4寸除泥旋流器数量8个
设备外形尺寸(长x宽x高)6.5mx2.5mx7m整机重量10t(约)
固相含量小于30%能处理污浆的最大比重小于1.25g/cm³(±0.1)

天瑞盾构和顶管泥水分离系统主要流程

1、第一级粗筛用于筛分盾构泥浆中的岩石大颗粒物料。

2、泥浆离心泵把经过一级初筛后的泥浆送入除砂旋流器。

3、除砂旋流器分离的固相落入底部配套的脱水振动筛进行脱水处理。

4、另一台泥浆离心泵将泥浆泵送至除泥旋流器,用于分离20微米以上的固体。

5、除泥旋流器分离的固体同样落入底部脱水振动筛进行脱水处理。

6、不加化学药剂的情况下,卧螺离心机可以通过机械方法分离2-5微米的固体颗粒。

7、超细颗粒,可以通过天瑞卧螺离心机和化学加药装置配合工作进行充分的分离,获得干净的清水用于循环使用或者满足排放要求。

盾构泥浆回收技术通过“分离-净化-脱水-循环”全流程管控,实现了环保达标、资源节约与施工效率提升的三重目标。盾构泥浆回收系统多应用在城市地铁、污水管网、隧道等,通过泥水分离并循环利用,减少新鲜水源的使用,降低施工成本。盾构渣土泥浆处理系统能够有效减少渣土对环境的污染,实现绿色施工。

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