HDD定向钻泥浆回收系统用于以色列钻井

一家以色列水平定向钻进（HDD）承包商需要一套适配现场工况的闭环泥浆处理系统。项目现场供电为 230/400V、50Hz，所有电气设备需满足 Ex d IIB T4 防爆等级。客户原有系统仅配置一台直线振动筛，只能去除大颗粒钻屑，细颗粒固相缺乏后续分离工序。长期循环后细固相持续富集，造成泥浆密度、黏度失控，影响钻井液综合性能。

针对现场工况需求，天瑞固控（TR Solids Control）定制一套三阶段 HDD 泥浆回收系统，以一体式泥浆罐为载体，将直线振动筛、泥浆清洁器、底流振动筛、离心泵、搅拌器与防爆电控系统集成于紧凑型撬装底座。整套系统在天瑞工厂完成装配、接线与整机试运行，合格后拆分发运到以色列施工现场。

泥浆系统配置

整套系统搭载规格 6000 × 2000 × 1800 mm 一体式泥浆罐；罐体底板厚度 8 mm，侧板厚度 6 mm，采用 200 mm I 型钢底架，上部配置 100 mm 方管框架。紧凑化布局兼顾跨境运输限制与施工现场空间条件。

两台离心泵采用一用一备配置，并联连接到旋流器管汇。值班泵需要维护时，可直接切换备用泵，无需改变旋流器进料管路。

HDD固控系统为什么采用这种配置

HDD 施工扩孔阶段，泥浆回流量会出现显著波动。若前端筛分设备成为系统瓶颈，极易出现溢流、泥浆处理不充分问题。

因此系统流量自上而下逐级递减配置：TRZS584 直线振动筛处理量 136 m³/h，泥浆清洁器 120 m³/h，单台离心泵 112 m³/h，各级单元预留流量缓冲余量，应对回流峰值。

各级设备分工实现梯度固相分离：TRZS584 先行去除大粒径钻屑；泥浆清洁器内 8 英寸除砂旋流器标称分离粒度约 44 μm，4 英寸除泥旋流器标称分离粒度约 15 μm；实际分离结果受进料压力、钻井液性能影响。

两台振动筛采用兼容 MI SWACO Mongoose 型号的通用筛网，配套供应 60 目、80 目、120 目筛网。筛网可互换使用，简化现场备件储备与更换管理。

HDD 回流泥浆 → TRZS584 直线振动筛，去除大颗粒钻屑

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进入 TRQJ200×2S-100×8N 泥浆清洁器，依靠旋流器完成细颗粒分选

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旋流器底流输送到 TRZS583 底流振动筛，回收液相、干燥排出固相

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处理后泥浆回流到泥浆罐，由 TRJBQ7.5 搅拌器持续悬浮固相

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TRSB5×4-12J 离心泵输送泥浆到旋流器系统

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净化后的钻井液重新投入 HDD 钻进循环

天瑞固控工厂装配与出厂验收

客户要求设备抵达现场后无需大规模二次组装，整套系统在出厂前按照运行工况完成完整装配。

振动筛、泥浆清洁器、底流振动筛、离心泵、搅拌器、防爆电控柜、照明系统全部完成机械安装、线路接线与管路对接。

出厂测试包含盖机械连接、电气系统、管路密封性与整机运行工况。电气系统按照 230/400V、50Hz 标准通电调试，核验电机转向、运行电流；同步核验所有防爆电气 Ex d IIB T4 资质文件。

TRZS584 开展空载试验，验证直线运动状态、7.1G 振动强度以及 7 mm 峰峰值振幅。旋流器进料管路在 0.25–0.4 MPa 压力下开展密封性试压，同步检查阀门、快装接头、伸缩节安装状态与操作空间。

客户完成工厂验收（FAT）后，设备拆分包装发运。所有连接点位、管路接头、电缆端子统一编号，指导现场快速复装。主设备采用裸装运输，备件独立封装于出口木箱。

固控设备的备件配置

HDD系统的备件包包含振动筛、离心泵、旋流器、管路系统主要易损件：振动筛弹簧、筛网压框、筛网、离心泵轴承与机械密封、旋流器内衬、快装接头、伸缩节、蝶阀等，独立木箱包装，保障长期稳定运维。

HDD项目价值

这套系统针对以色列 HDD 项目空间条件、运输以及防爆要求一体化定制。对比原有单振动筛方案，新增泥浆清洁器与底流干燥单元，强化细固相管控；一体式泥浆罐和工厂预装模式大幅减少现场安装工作量。

对于扩孔回流波动大的 HDD 施工场景，分级固相处理、泵组一用一备、紧凑型布局，为现场泥浆循环提供稳定可靠的净化解决方案。